現(xiàn)代造紙的方法是什么？湖北造紙化學(xué)品廠家下面給大家簡單介紹下：

現(xiàn)代的造紙的程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟，下面具體介紹：

1.制漿的過程

制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

2.調(diào)制過程

紙料的調(diào)制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： 

a. 散漿 

b.打漿 

c.加膠與充填

3.抄造過程

抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.紙料的篩選

將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。

b.網(wǎng)部

使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部

將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強度。

d.烘缸

由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52-70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e.卷紙

由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52-70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別

包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最后將每五百張包成一包。