造紙廠常見(jiàn)運(yùn)行故障有哪些？湖北造紙化學(xué)品廠家現(xiàn)在為大家整理下面三點(diǎn)：

1.pH值的異常

大型造紙企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量廢水，而在定期保養(yǎng)時(shí)，往往需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行堿洗，大量的設(shè)備清洗水此時(shí)會(huì)呈高堿性，通常pH值在13左右。該部分高pH值廢水，往往需要廢水處理管理人員預(yù)先得到情報(bào)，并提前準(zhǔn)備廢酸對(duì)高pH值廢水進(jìn)行中和。pH值中和失敗將直接影響對(duì)該批次廢水的有效處理，甚至?xí)绊懞罄m(xù)高pH值廢水的降解。

原因：主要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排放的酸堿類物質(zhì)有關(guān)；

解決方案：①生產(chǎn)區(qū)建一個(gè)儲(chǔ)水池，進(jìn)行先期水質(zhì)調(diào)勻；

②回流中性水進(jìn)行稀釋中和；

2.進(jìn)水水量突增

進(jìn)水水量大大超過(guò)平時(shí)的日進(jìn)水量，廢水流經(jīng)各系統(tǒng)的時(shí)間明顯縮短，物化區(qū)和生化區(qū)都會(huì)出現(xiàn)有漂泥的現(xiàn)象。特別是物化區(qū)，在高進(jìn)流水量的情況下，初沉池出水常呈乳白色，這多與進(jìn)流水量過(guò)大、沉降不及時(shí)有關(guān)，特別是在高水量伴隨高有機(jī)物濃度的時(shí)候。

原因：事故排水、廢水中混入原材料影響物化處理段的混凝效果；

解決方案：①進(jìn)水量波動(dòng)通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)穩(wěn)定；

②水質(zhì)異常，充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池作用，加強(qiáng)物化處理；

3.調(diào)整池出現(xiàn)過(guò)量沉淀物

調(diào)整池作為調(diào)節(jié)水量和調(diào)勻水質(zhì)作用的構(gòu)筑物，通常其容積較大。由于進(jìn)流廢水中含有大量紙漿纖維，在攪拌能力不足的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量沉淀，對(duì)調(diào)整池而言，其有效容積就被大大占用了。該大型廢水處理場(chǎng)在調(diào)整池采用的是表面攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)隨液面升降而對(duì)調(diào)整池廢水進(jìn)行攪拌，保證從調(diào)整池抽出的廢水是經(jīng)過(guò)充分混合的廢水。但是，由于調(diào)整池容積較大(達(dá)到5000m3)，所以攪拌效果不佳，在立方形的調(diào)整池四個(gè)角落積聚了大量沉淀物。